Nuestro equipo de especialistas despúes de algunos días de investigación y recopilar de información, obtuvieron la respuesta, queremos que todo este artículo sea de utilidad en tu trabajo.
Solución:
Necesitas un soldador más grande, como en “más potencia”.
Las conexiones cuadradas están en el plano de tierra del tablero. Esa es la gran área amarilla en la que están incrustados. Esa es una gran pieza de cobre, y probablemente también haya grandes superficies de cobre en las capas internas de la placa.
El cobre conduce muy bien el calor y también lo irradia.
Las grandes áreas de cobre básicamente están absorbiendo todo el calor que su hierro puede proporcionar y lo irradian lo suficientemente rápido como para que no se caliente lo suficiente como para derretir la soldadura.
La solución es una plancha que pueda calentarse más rápido de lo que la tabla puede disiparlo.
Entonces, necesitas una plancha con más potencia.
Muchas planchas solo tienen alrededor de 30 vatios. Necesitarás mucho más que eso.
Cuando tuve que hacer ese tipo de cosas, le pedí prestada a mi suegro una plancha enorme de 150 vatios. No está destinado a la electrónica, pero tiene la potencia bruta necesaria para grandes superficies de cobre.
En cuanto a la técnica, las planchas de alto voltaje suelen tener puntas anchas.
Aplico un poco de soldadura adicional a la unión pesada con la plancha calentando solo la conexión a tierra.
Cuando eso finalmente se derrite, giro la punta de la plancha para calentar ambas almohadillas para esa parte.
La soldadura se derrite bastante rápido, luego puedo sacar la pieza. Luego (si necesita reemplazar la pieza) puede limpiar los orificios con una ventosa de soldadura o una mecha de soldadura.
Mientras retira la pieza, en realidad desea la mayor cantidad de soldadura posible en la conexión. Quitar la soldadura hace que sea más difícil sacar la pieza, no más fácil.
¿Hay alguna técnica o herramienta especial que necesito para realizar esta tarea?
Nada especial, pero trate de conseguir una estación de retrabajo con soplador. Como han señalado otros, los cuadrados son de hecho planos de tierra que requieren un poco más de tiempo para calentarse debido a la gran superficie. Usando el soplador, ajuste la velocidad y la temperatura del soplado (de modo que la tabla no se queme). Aplicar fundente, calentar el lugar deseado y con ayuda de unas pinzas destapar los tapones.
También he experimentado el mismo problema antes, así que planeo dividir mi plano de tierra en secciones más pequeñas durante el enrutamiento.
Editar: en Eagle, existe la opción de habilitar térmicas para una almohadilla (habilitada de forma predeterminada). Habilitar esto mantiene un poco de espacio entre la almohadilla y el plano circundante. Esto ayuda a calentar rápidamente la almohadilla antes de que se disipe el calor.
Lo más probable es que ambos pines estén conectados a planos. El plano de tierra en la capa inferior es obvio, pero probablemente también haya un plano de alimentación en el otro pin. Por lo tanto, la soldadura se derretirá a la mitad de la placa (y visualmente, desde su lado, parece derretida), sin embargo, todavía habrá soldadura sólida en el interior.
La solucion es:
- Sujeta la tabla a algo sólido.
- Pida a alguien que agarre la tapa del otro lado con un par de alicates y tire SUAVEMENTE.
- Aplique un soldador de >90 W con punta ancha y plana a cada pin, agregando soldadura con plomo para reducir el punto de fusión. Sí, necesitas dos hierros y dos manos.
Otro método es:
- Corte un trozo de alambre de cobre grueso (como 4 mm2) lo suficientemente largo como para abarcar ambos pasadores de la tapa.
- Colóquelo a través de los pasadores de la tapa.
- Caliéntelo con una plancha potente (como una pistola de soldar de 100 W de encendido instantáneo).
- El cobre difundirá el calor a ambos pines. Aplique una porción generosa de soldadura con plomo para reducir el punto de fusión.
- Este método solo requiere una plancha (aunque fornida) y dos manos, por lo que es más práctico que el anterior.
- Un trozo de alambre de cobre cortado, doblado y con la forma adecuada también funciona de maravilla para calentar todos los pines de los chips SMD grandes, conectores, etc., y facilita mucho la desoldadura. Con un poco de práctica, desoldar QFP sin dañar la placa es bastante sencillo.
Este es el método “ghetto” más simple. Si tiene una estación de retrabajo de aire caliente, puede precalentar la placa, lo que facilitará mucho su trabajo. No use algo como una pistola de aire caliente de 2000W, esto es muy efectivo para quemar y deslaminar tableros (después de todo, está diseñado para quitar pintura…)
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