Solución:
El plomo es un elemento mágico que hace que la soldadura se derrita a una temperatura más baja y protege la punta de la plancha contra la oxidación. Lástima que sea una potente neurotoxina.
La mayoría de las soldaduras sin plomo tienen altos puntos de fusión. (La pasta de soldadura de bismuto no contiene plomo y tiene un punto de fusión más bajo que la soldadura con plomo, pero debido a que es una pasta, usarla con una plancha no es muy conveniente).
Sin plomo y a temperaturas más altas, la oxidación de la punta es su problema número uno. Eso significa apagar la plancha inmediatamente cuando no la esté usando. No dejes que se hornee. Algunas planchas elegantes sin plomo tienen un retroceso automático que reduce la temperatura de la punta cuando se coloca en la base.
¡Y manténgase alejado de la soldadura “LIMPIA”! El fundente soluble en agua es muy agresivo pero corrosivo. Comerá vías y rastros si no se limpia inmediatamente (debe llamarse “DEBE LIMPIAR”). Solo se utiliza en procesos industriales que incluyen un baño ultrasónico después de la soldadura.
La soldadura “NO LIMPIA” es lo que desea y significa que el fundente no es corrosivo y no necesita ser limpiado. Sí, la terminología es confusa.
FWIW Me gusta Kester Sn96.5 / Ag3 / Cu0.5. Los humos no son peores que los de la soldadura de plomo.
“SAC305” y Sn96.5 / Ag3 / Cu0.5 son lo mismo, SAC es solo un acrónimo de Sn / Ag / Cu o Tin / Silver / Copper. El “305” se refiere a porcentajes de Ag y Cu (es decir, 3% y 0,5%). Realmente se trata de la única soldadura sin plomo fácilmente disponible y de uso generalizado. El SAC105 también está disponible, pero no ofrece ninguna ventaja real.
Todas las soldaduras sin plomo tienen una temperatura de soldadura más alta, SAC305 se derrite a 217C frente a la soldadura de plomo SnPb (37% Pb) a 183.
https://en.wikipedia.org/wiki/Solder
Para soldar a mano, prefiero soldar con alambre, pero también es posible pegar. Sin embargo, la pasta tiene una vida útil, después de un año puede ser demasiado espesa para extruirse de la jeringa.
Para piezas SMT de paso fino, querrá la soldadura de calibre más fino.
La clave para una buena unión sin plomo es mucho flujo. La soldadura de calibre fino tiene tan poco fundente que siempre agrego fundente, ya sea líquido de un gotero o “bolígrafo fundente”, o pasta pegajosa que ayuda a mantener las piezas en su lugar mientras suelda.
El flujo viene en 3 tipos básicos:
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Sin limpieza: No requiere limpieza ni disolventes ya que el residuo es inerte. Tenga en cuenta que este es invariablemente el tipo de flujo menos efectivo en mi experiencia. También es muy difícil de limpiar si así lo desea.
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Soluble en agua: Muy fuerte y produce humos muy irritantes al soldar. Este debe lavarse con agua para removerlo para evitar que se corroa el ensamblaje. Y luego el ensamblaje debe secarse con algo como un secador de pelo. Evito este tipo para soldar a mano.
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RMA o fundente “Rosin, levemente activado”. Este es el tipo que prefiero y proporciona buenas uniones de soldadura sin humos nocivos. Debe limpiarse con alcohol isopropílico y un cepillo después.
Recomendaría un ventilador para crear un flujo de aire suave para alejar los humos en cualquier caso. Demasiado aire dificultará la soldadura debido al enfriamiento.
Y, por último, necesita un soldador diseñado para alcanzar las temperaturas más altas sin plomo. Siempre recomiendo un Metcal con puntas intercambiables. Son nuevos y costosos, pero están construidos como tanques y, por lo general, las unidades más antiguas y bastante funcionales se pueden obtener por menos de USD $ 200 en eBay.
Una pregunta un poco vieja pero:
Vale la pena mirar en SN100C. Es una aleación eutéctica de 99% Sn, 0,7% Cu, 0,05% Ni y menos del 0,01% Ge, con un punto de fusión ligeramente superior al SAC305 de 227 ° C (en comparación con 63/37 a 183 ° C y SAC305 a 217 ~ 220 ° C (no eutéctico)).
Tiene algunos de los mismos problemas que otras soldaduras sin plomo, pero no tiene contenido de plata (lo que lo hace más barato que las soldaduras de plata), y he encontrado que es más fácil trabajar con SAC305 o estaño puro. Fluye mejor y forma juntas buenas y brillantes donde la soldadura de plata no lo hace. También parece razonablemente bueno para prevenir la oxidación de las puntas, pero aún así es bueno tener a mano un poco de estaño de puntas.
El principal inconveniente es que es un poco más difícil de encontrar a partir de 2020, ya que la patente expiró el año pasado y otros fabricantes además de Nihon Superior (el titular de la patente) apenas están comenzando a hacerlo. Pude encontrarlo de Chip Quik, quien lo llama CQ100GE, pero puede encontrar otras fuentes.